1 范圍

      GB/T 31301的本部分規(guī)定了鞋類成型機的結(jié)構(gòu)、運輸、安裝、調(diào)試、設(shè)定、示教或過程轉(zhuǎn)換、操作、清洗、維護(hù)、報廢、拆解的相關(guān)安全要求。

      本部分包含操作者對機器的預(yù)期使用、及可預(yù)見的誤用所產(chǎn)生的與鞋類成型機相關(guān)的全部重大危險、危險狀態(tài)和危險事件（參見附錄A）。

      本部分適用于制鞋工業(yè)內(nèi)用于生產(chǎn)鞋及鞋配件的鞋類成型機器，包括：

      ——連幫鞋成型機（見圖1、圖2和圖3）；

      ——單底和鞋配件成型機（見圖4～圖10）；

      ——整鞋及靴成型機（見圖11）。

      本部分也適用于上述機器用于生產(chǎn)鞋及其配件之外的其他產(chǎn)品，且生產(chǎn)這些產(chǎn)品不需要對機器進(jìn)行模具之外的其他改動。

      本部分也適用于以下附加設(shè)備：噴霧裝置、注射裝置、澆注裝置、噴嘴清洗器、拉料桿、模具清洗裝置、活化裝置、準(zhǔn)備階段和后處理機器人和設(shè)備（見圖N．1）。

      本部分不適用于以下機器，除非其用于連幫鞋成型或反應(yīng)成型：

      ——使用固定注射裝置和固定模具位置（夾緊裝置）的成型機；

      ——使用固定測量和混料裝置及直線結(jié)構(gòu)（模架）活動工作站的成型機。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 3766-2001 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

      GB 5226.1-2008 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件

      GB/T 7932-2003 氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件

      GB/T 8196-2003 機械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求

      GB 14048.5-2008 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第5-1部分：控制電路電器和開關(guān)件 機電式控制電路電器

      GB/T 15706-2012 機械安全 設(shè)計通則 風(fēng)險評估與風(fēng)險減小

      GB 16754-2008 機械安全 急停 設(shè)計原則

      GB/T 16855.1-2008 機械安全 控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件 第1部分：設(shè)計通則

      GB/T 17454.1-2008 機械安全 壓敏保護(hù)裝置 第1部分：壓敏墊和壓敏地板的設(shè)計和試驗通則

      GB/T 17454.2-2008 機械安全 壓敏保護(hù)裝置 第2部分：壓敏邊和壓敏棒的設(shè)計和試驗通則

      GB 17888.1-2008 機械安全 進(jìn)入機器的固定設(shè)施 第1部分：進(jìn)入兩級平面之間的固定設(shè)施的選擇

      GB 17888.2-2008 機械安全 進(jìn)入機器的固定設(shè)施 第2部分：工作平臺和通道

      GB/T 18153-2000 機械安全 可接觸表面溫度 確定熱表面溫度限值的工效學(xué)數(shù)據(jù)

      GB 18209.1-2000 機械電氣安全 指示、標(biāo)志和操作 第1部分：關(guān)于視覺、聽覺和觸覺信號的要求

      GB/T 18569.1-2001 機械安全 減小由機械排放的危害性物質(zhì)對健康的風(fēng)險 第1部分：用于機械制造商的原則和規(guī)范

      GB/T 18569.2-2001 機械安全 減小由機械排放的危害性物質(zhì)對健康的風(fēng)險 第2部分：產(chǎn)生驗證程序的方法學(xué)

      GB/T 18717.1-2002 用于機械安全的人類工效學(xué)設(shè)計 第1部分：全身進(jìn)入機械的開口尺寸確定原則

      GB/T 18717.2-2002 用于機械安全的人類工效學(xué)設(shè)計 第2部分：人體局部進(jìn)入機械的開口尺寸確定原則

      GB/T 18831-2010 機械安全 帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置 設(shè)計和選擇原則

     GB/T 19436.1-2004 機械電氣安全 電敏防護(hù)裝置 第1部分：一般要求和試驗

      GB/T 19436.2-2004 機械電氣安全 電敏防護(hù)裝置 第2部分：使用有源光電防護(hù)器件（AOPDs）設(shè)備的特殊要求

      GB 19436.3-2008 機械電氣安全 電敏防護(hù)裝置 第3部分：使用有源光電漫反射防護(hù)器件（AOPDDR）設(shè)備的特殊要求

      GB/T 19670-2005 機械安全 防止意外啟動

      GB/T 19671-2005 機械安全 雙手操縱裝置 功能狀況及設(shè)計原則

      GB/T 19876-2012 機械安全 與人體部位接近速度相關(guān)的安全防護(hù)裝置的定位

      GB 23821-2009 機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離

      GB/T 25078.1-2010 聲學(xué) 低噪聲機器和設(shè)備設(shè)計實施建議 第1部分：規(guī)劃

      GB/T 28780-2012 機械安全 機器的整體照明

      ISO 9355-2：1999 顯示和控制調(diào)節(jié)器設(shè)計的人類工效學(xué)要求 第2部分：顯示（Ergonomic re-quirements for the design of displays and control actuators-Part 2:Displays)

      ISO 9355-3：2006 顯示和控制調(diào)節(jié)器設(shè)計的人類工效學(xué)要求 第3部分：控制致動器（Ergonomicrequirements for the design of displays and control actuators-Part 3:Control actuators)

      EN 614-1：2009 機械安全 人類工效學(xué)設(shè)計原則 第1部分：術(shù)語和一般原則（Safety of ma-chinery-Ergonomic design principles-Part 1:Terminology and general principles)

      EN 12545：2000 制鞋、制革和人造革機械 噪聲測試規(guī)范 一般要求（Footwear，leather andimitation leather goods manufacturing machines-Noise test code-Common requirements)

3 術(shù)語和定義

      GB/T 15706-2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      鞋類成型機 footwear moulding machine

      僅指使用于制鞋工業(yè)的注射、澆注或連幫硫化機。機器的模具位置可以是單個或多個，固定或活動的，也可以是線性、旋轉(zhuǎn)或輸送帶式結(jié)構(gòu)。過程材料可為熱塑性塑料、熱固性塑料、熱固性合成橡膠、雙組分液態(tài)PU或橡膠。

3.2

      連幫鞋成型機 direct-on sole moulding machine

      將鞋底直接成型在已繃幫的鞋幫上的機器。

3.3

      鞋底及鞋類配件成型機 unit sole and footwear component moulding machine

      將整個鞋底、嵌件和獨立于鞋幫的配件成型的機器。

3.4

      整鞋和整靴成型機 full shoe and boot moulding machines

      將原料注進(jìn)一個模型鞋楦的型腔內(nèi)形成整鞋的機器。

3.5

      固定模具位置成型機 static station machines

      模具位置固定，且每個模具由其專屬的噴嘴注射原料或者由一個或多個噴嘴逐一移動至每個模具注射原料的機器。

3.6

      活動模具位置成型機 mobile station machines

      一個或多個噴嘴的位置固定，模具移動至噴嘴處進(jìn)行注料的機器。

3.7

      回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu) rotary configuration

      模具位置分布在一個圓周上，圍繞一個垂直軸旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。

3.8

      扇形結(jié)構(gòu) quadrant configuration

      模具位置固定分布在一個圓周的部分位置，噴嘴在模具位置之間沿圓弧運動的結(jié)構(gòu)。

3.9

      線性結(jié)構(gòu) linear configuration

      模具位置設(shè)置在一條直線上的結(jié)構(gòu)。

3.10

      輸送帶結(jié)構(gòu) conveyor configuration

      模具在一個封閉環(huán)上運動的結(jié)構(gòu)。

3.11

      注射過程 injection process

      將橡膠、熱塑性塑料、反應(yīng)發(fā)泡材料通過噴嘴注射進(jìn)一個閉合模型的過程。

3.12

      澆鑄或澆注過程 casting or pouring process

      將單組分或多組分的材料澆鑄或澆注進(jìn)一個開放的型腔的過程。

3.13

      硫化過程 vulcanizing process

      在型腔（單底或連幫鞋）中的橡膠材料，使用加熱和加壓方法進(jìn)行定型和硬化的過程。

3.14

      固定蓋板 fixed covers

      直接設(shè)置在危險點的固定式防護(hù)裝置，單獨或與其他部件一起防止無意地從蓋板一側(cè)進(jìn)入危險點。

3.15

      固定封閉式防護(hù)裝置 fixed enclosing guards

      防止從各個方向進(jìn)入危險區(qū)的固定式防護(hù)裝置。

3.16

      護(hù)欄 fencing

      防止從外部進(jìn)入危險區(qū)的圍繞機器或設(shè)備的距離防護(hù)裝置。

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